污水处理是现今社会的一大难题，对于电镀废水由于含有自然界不能降解的重金属离子，对环境污染相当严重，有关单位管控很严，然而电镀废水的成分非常复杂，除含氰（CN-）废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性较大的废水类别，电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量，那么，电镀废水该选用什么离子聚丙烯酰胺呢？
电镀废水来源：镀件清洗水、废电镀液、设备冷却水以及其他废水等。
电镀废水性质：这类废水一般是强酸水质，水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，这些重金属进入水体后，在食物链上具有放大作用，可在人体的某些器官积蓄起来造成慢性中毒，危害人体健康。
在处理电镀污水时，由于其废水中含有许多昂贵重金属，如果将废水中重金属作为一种资源来回收，不但解决了重金属污染，而且还具有一定-经济效益。
当电镀废水大部分在强酸条件下，一般我们选用阳离子型聚丙烯酰胺，在碱性条件下进行混凝，一般选用较高分子量的阴离子型聚丙烯酰胺作为助凝剂。
这里要注意的是，由于电镀废水本身的特点，其pH值相对较高，在选用药剂前，需要先选取水样进行烧杯实验，再确定选型及投加量。
每千吨需处理的电镀废水一般需要20-100千克产品。聚丙烯酰胺处理电镀废水使用量约在2-10克左右。具体电镀废水用聚丙烯酰胺药剂多少要综合考虑污水浊度，聚丙烯酰胺药剂分子量，以及水中杂质等现场具体情况而定。
目前常用的重金属废水处理方法主要包括化学沉淀法、还原法、吸附法、膜分离法、混凝法、离子交换法、电化学法等，处理该类废水的聚丙烯酰胺选型结果和废水的pH值有直接关系。
一般电镀废水处理主要有化学沉淀法、电解法、离子交换法和膜处理法等。化学法是目前国内外应用较为广泛的处理电镀废水方法。
一般电镀厂处理电镀废水，在其工厂建立小型污水处理站，电镀废水处理设备工艺一般由调节池、加药箱、还原池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、清水池、气浮反应，活性炭过滤器等组成。
电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。
在处理电镀废水过程中，调节pH值是至关重要的，因为每一种金属成分都有其特定的pH值沉淀范围，了解其属性，对于我们处理电镀废水很有指导性意义，其次重要的就是关于絮凝沉淀问题。在絮凝沉淀处理较为关键的就是絮凝剂的选择，很多电镀污水处理厂一般采用聚合氯化铝、阴离子聚丙烯酰胺配合使用，聚合氯化铝是作为混凝剂使用，而阴离子聚丙烯酰胺作为助凝剂使用，从用量来看，处理每吨电镀废水一般需要50-100克聚合氯化铝产品。
所以，波涛净水在此建议电镀污水处理优选阴离子聚丙烯酰胺。
